USINAGE PLASTIQUE
Familles & Usages - Les Thermodurcissables...
Les plastiques sont des matériaux déformables
ils peuvent être moulés ou modelés facilement, en général à chaud et sous pression.
Leur facilité de mise en forme, résistance aux chocs, aux variations de température, à l’humidité, aux détergents,… les rendent utiles dans tous les domaines - Emballage, Bâtiment, Automobile, Electricité,...
Sous l'effet de la chaleur, les thermoplastiques ramollissent et deviennent souples...
Ces plastiques prennent une forme définitive au premier refroidissement...
Les élastomères sont élastiques - ils se déforment & tendent à reprendre leur forme...
Les Thermodurcissables
Polyuréthanes (PUR) - Polyesters insaturés - Phénoplastes (PF) - Aminoplastes (MF)
Ces plastiques prennent une forme définitive au premier refroidissement : ils deviennent durs et ne se ramollissent plus une fois moulés. La technique de fabrication est difficile à mettre en œuvre mais elle produit des matériaux très solides et très résistants aux agressions chimiques et à la chaleur. Les aminoplastes sont les plastiques thermodurcissables les plus utilisés.
Polyuréthanes (PUR)
CARACTERISTIQUES
USAGES
Mousses souples ou rigides grâce à des agents d’expansion, colles, fibres (Licra) Matelas, sièges de voiture, tableaux de bord, roues de patins à roulettes, chaussures de ski…
Polyesters insaturés
CARACTERISTIQUES
USAGES
Pièces plastiques renforcées par coulée : pales d’éoliennes, coques et cabines de bateaux, piscines, carrosseries d'automobiles,…
Textiles (Dacron, Tergal, Térylène…)
Phénoplastes (PF)
CARACTERISTIQUES
USAGES
domaines scientifiques et réalisation d'objets: téléphones, postes de radio, pour fabriquer les poignées de casserole, de fer à repasser et des plaques de revêtement.
Aminoplastes (MF)
CARACTERISTIQUES
USAGES
Usages variés : mobilier de cuisine, plans de travail, liants (adhésifs) dans les contreplaqués, bois agglomérés, mélaminés, etc.), moulage en stratifiés décoratifs de revêtements, pièces moulées d’ustensiles de cuisine (plateaux...), matériel électrique (interrupteurs, prises de courant…), vernis de parquets (vitrification), apprêts pour rendre les tissus indéfroissables ou plastifiés, peintures, etc...
Ces plastiques prennent une forme définitive au premier refroidissement : ils deviennent durs et ne se ramollissent plus une fois moulés. La technique de fabrication est difficile à mettre en œuvre mais elle produit des matériaux très solides et très résistants aux agressions chimiques et à la chaleur. Les aminoplastes sont les plastiques thermodurcissables les plus utilisés.
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